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鏈?zhǔn)介_溝機(jī)的使用注意事項(xiàng)有哪些

更新時(shí)間:2025-09-02 14:04:39 點(diǎn)擊次數(shù):67 次

  鏈?zhǔn)介_溝機(jī)是市政、農(nóng)業(yè)、管線鋪設(shè)等場(chǎng)景中用于開挖溝槽的核心設(shè)備,其作業(yè)效率高但結(jié)構(gòu)復(fù)雜(含高速運(yùn)轉(zhuǎn)的鏈條、刀具),操作不當(dāng)易引發(fā)設(shè)備故障或安全事故。以下從安全操作、設(shè)備準(zhǔn)備、作業(yè)規(guī)范、維護(hù)保養(yǎng)四大維度,梳理關(guān)鍵使用注意事項(xiàng):

  一、作業(yè)前:安全檢查與設(shè)備準(zhǔn)備(核心前提)

  鏈?zhǔn)介_溝機(jī)作業(yè)前的檢查直接決定作業(yè)安全性和設(shè)備壽命,需逐項(xiàng)確認(rèn)以下內(nèi)容:

  安全防護(hù)裝置檢查

  確保鏈條防護(hù)罩、刀具防護(hù)欄、操作臺(tái)護(hù)欄完整無(wú)破損,螺栓無(wú)松動(dòng)(高速運(yùn)轉(zhuǎn)的鏈條若暴露,易卷入衣物、雜草引發(fā)人身傷害);

  檢查緊急停機(jī)按鈕、離合踏板、制動(dòng)系統(tǒng)是否靈敏(測(cè)試停機(jī)響應(yīng)時(shí)間,確保1秒內(nèi)可切斷動(dòng)力)。

  核心部件狀態(tài)確認(rèn)

  鏈條與刀具:查看鏈條張緊度(用手按壓鏈條,下垂量≤20mm為宜,過(guò)松易跳鏈、過(guò)緊加速磨損);檢查刀具(合金齒)是否鋒利、有無(wú)崩裂或脫落,若刀具磨損超過(guò)1/3需及時(shí)更換(鈍刀會(huì)增加負(fù)荷,導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)熄火或鏈條斷裂);

  動(dòng)力系統(tǒng):若為拖拉機(jī)牽引式,檢查拖拉機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、冷卻液、燃油量是否充足;若為自走式,檢查自身發(fā)動(dòng)機(jī)的油液、電瓶電量(確保啟動(dòng)正常);

  傳動(dòng)系統(tǒng):檢查齒輪箱、傳動(dòng)軸的潤(rùn)滑油量(油位需在油標(biāo)刻度線之間,缺油會(huì)導(dǎo)致齒輪燒毀),觀察傳動(dòng)皮帶/鏈條有無(wú)裂紋、打滑痕跡。

  場(chǎng)地與環(huán)境評(píng)估

  清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的石塊、鋼筋、樹根等硬物(鏈?zhǔn)降毒哂捕入m高,但撞擊硬物易導(dǎo)致刀具崩斷、鏈條變形,甚至引發(fā)設(shè)備側(cè)翻);

  標(biāo)記地下管線(如水管、電纜、燃?xì)夤艿溃┪恢?,避免盲目開溝(可通過(guò)管線探測(cè)儀確認(rèn),或提前聯(lián)系產(chǎn)權(quán)單位標(biāo)注,防止挖斷管線引發(fā)安全事故);

  檢查作業(yè)地面坡度(坡度≤15°,陡坡作業(yè)易導(dǎo)致設(shè)備重心偏移,引發(fā)側(cè)翻;若需在斜坡作業(yè),需由專人指揮,緩慢移動(dòng))。

  二、作業(yè)中:規(guī)范操作與風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避(關(guān)鍵環(huán)節(jié))

  作業(yè)過(guò)程中需嚴(yán)格遵循操作流程,避免違規(guī)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷:

  啟動(dòng)與試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)范

  啟動(dòng)前需鳴笛示警,確認(rèn)設(shè)備周圍5米內(nèi)無(wú)人員、障礙物(防止啟動(dòng)時(shí)鏈條帶動(dòng)雜物飛濺);

  啟動(dòng)后先空轉(zhuǎn)3~5分鐘(冬季低溫時(shí)延長(zhǎng)至10分鐘),讓發(fā)動(dòng)機(jī)、齒輪箱溫度升至正常范圍,同時(shí)觀察鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)(有無(wú)異響、卡頓)。

  開溝作業(yè)參數(shù)控制

  深度與寬度:根據(jù)施工要求調(diào)整開溝深度(鏈?zhǔn)介_溝機(jī)常規(guī)深度0.3~2米,超深作業(yè)需分次進(jìn)行,避免單次負(fù)荷過(guò)大),寬度需與鏈條規(guī)格匹配(不可強(qiáng)行拓寬,防止鏈條偏磨);

  行進(jìn)速度:根據(jù)土壤硬度調(diào)整(硬土、黏土需低速行駛,避免刀具卡滯;軟土可適當(dāng)提速,但不可超過(guò)設(shè)備額定行進(jìn)速度的80%,防止鏈條脫節(jié));

  負(fù)荷監(jiān)控:作業(yè)中觀察發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速表,若轉(zhuǎn)速驟降(提示負(fù)荷過(guò)大),需立即降低行進(jìn)速度或暫停作業(yè),清理刀具上纏繞的雜草、泥土(不可在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手清理,需用專用工具)。

  特殊場(chǎng)景作業(yè)要求

  轉(zhuǎn)彎作業(yè):需提前減速,單側(cè)轉(zhuǎn)向角度不可超過(guò)30°(避免鏈條與溝壁劇烈摩擦,導(dǎo)致鏈條變形),嚴(yán)禁原地轉(zhuǎn)彎;

  跨溝/越障:不可直接跨越已開挖的溝槽或凸起障礙物,需繞行至平整區(qū)域,防止設(shè)備傾斜導(dǎo)致鏈條脫落;

  夜間作業(yè):需開啟設(shè)備前后照明燈、警示燈,確保作業(yè)區(qū)域光線充足,且配備專人監(jiān)護(hù)(防止人員誤入作業(yè)范圍)。

  三、作業(yè)后:設(shè)備維護(hù)與場(chǎng)地清理(延長(zhǎng)壽命)

  作業(yè)結(jié)束后需及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù),避免殘留雜質(zhì)影響下次使用:

  設(shè)備清潔與檢查

  停機(jī)后(需待發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻至常溫),用高壓水槍或刮板清理鏈條、刀具、機(jī)身的泥土、雜草(注意避開電氣部件,防止進(jìn)水短路);

  再次檢查鏈條、刀具狀態(tài)(有無(wú)新的磨損或松動(dòng)),若發(fā)現(xiàn)刀具崩裂、鏈條銷子松動(dòng),需立即維修更換;

  清理齒輪箱、傳動(dòng)軸的油污,檢查潤(rùn)滑油是否變質(zhì)(若油液渾濁、有雜質(zhì),需徹底更換新油,并清洗油濾網(wǎng))。

  部件潤(rùn)滑與保養(yǎng)

  對(duì)鏈條銷軸、傳動(dòng)軸軸承、升降機(jī)構(gòu)的絲桿等活動(dòng)部件,加注鋰基潤(rùn)滑脂(每作業(yè)10小時(shí)加注1次,確保部件靈活運(yùn)轉(zhuǎn));

  檢查液壓系統(tǒng)(若為液壓升降式)的液壓油位,補(bǔ)充至標(biāo)準(zhǔn)刻度,同時(shí)檢查液壓管路有無(wú)滲漏(若發(fā)現(xiàn)油管破裂、接頭松動(dòng),需更換密封件或管路)。

  場(chǎng)地與安全收尾

  平整作業(yè)區(qū)域的溝槽邊緣(防止土方坍塌),設(shè)置警示標(biāo)志(如反光錐、警示帶),避免無(wú)關(guān)人員靠近;

  若設(shè)備需長(zhǎng)期存放(超過(guò)1個(gè)月),需將設(shè)備停放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi),鏈條、刀具需涂抹防銹油(防止銹蝕),輪胎需支撐離地(避免長(zhǎng)期受壓變形)。

  四、人員操作:安全意識(shí)與資質(zhì)要求(底線原則)

  操作人員資質(zhì)

  需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作流程及安全規(guī)程,持有效操作證上崗(嚴(yán)禁無(wú)證人員、未成年人操作);

  作業(yè)時(shí)需穿戴防護(hù)裝備:安全帽、防砸勞保鞋、防滑手套(避免手部接觸油污或被鏈條劃傷),長(zhǎng)發(fā)需盤入安全帽內(nèi),禁止穿寬松衣物(防止卷入運(yùn)轉(zhuǎn)部件)。

  應(yīng)急處理規(guī)范

  若作業(yè)中出現(xiàn)鏈條斷裂、刀具卡死、發(fā)動(dòng)機(jī)熄火等故障,需立即按下緊急停機(jī)按鈕,切斷動(dòng)力源,待設(shè)備完全停止后再排查故障(嚴(yán)禁在設(shè)備未停穩(wěn)時(shí)維修);

  若發(fā)生人員受傷(如被鏈條劃傷、設(shè)備側(cè)翻砸傷),需立即停止作業(yè),撥打急救電話,同時(shí)采取臨時(shí)急救措施(如止血、固定受傷部位),不可拖延救治。

  綜上,鏈?zhǔn)介_溝機(jī)的使用需圍繞“安全第一、預(yù)防為主”原則,從作業(yè)前的細(xì)致檢查、作業(yè)中的規(guī)范操作,到作業(yè)后的全面維護(hù),每個(gè)環(huán)節(jié)都需嚴(yán)格落實(shí),既能保障人員與設(shè)備安全,也能提升作業(yè)效率、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。


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